浆料配制是喷浆工程质量的关键,配合比要精确,稠度要均匀:
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制,并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素,经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机,并应搅拌均匀,稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机),并应在3h内使用完毕。
河南鹤壁注浆搅拌一体机操作技术说明 汉越重工二衬拱顶带模注浆机采用自动化系统控制,操作开关按钮集成在一块面板上,简单易懂无需专业培训即可熟练操作。本产品采用自带动力轮式行走,高速为每小时5公里,低速为每小时2.5公里,转向灵活,在工作面施工进退自如,改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大众化配件,修理方便。
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拱顶带模注浆搅拌机安装调试好后,接通注射管、喷嘴,接通水管路。连续上料,经常保持机筒内料满,在料斗上口安设一层孔径12mm筛网,避免超径骨料进入机内。操作顺序:汉越注浆搅拌机先开风后上料,注射手在开风后,初调出水量,注射时先注水,后出料。根据受喷面和喷出物的情况,调整注水量,以喷后易粘着,回弹小和表面呈湿润光泽为度。注射部位顺序应分段,分片进行,隧道内纵向3-4m为一段,喷砼应自墙向拱的顺序,即在下部起水平方向旋转移动往返一次注射,然后向上移行,注射前个别受喷面凹洼处应先找平。最佳注射距离与注射角度:喷嘴口至受喷面以1.0~2.0m为宜,注射料束以垂直喷面为好。
砂浆拌制前,根据测定砂石含水率的结果调整用水量,实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时,水泥质量偏差不得超过±1%,集料质量偏差不得超过±2%,水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前,必须将矮边墙凿毛,并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输,确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓,输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距,混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置,垂距应控制在1.5m以内;禁止采用振捣棒输送混凝土;以防砂浆离析。
由于灰岩中溶沟、溶隙、溶洞发育,在上部地层受到较大压力时可能造成该段地层塌陷,从而严重危及路基的安全。施工时根据先导勘探孔揭示路基地层中的岩溶发育情况,加固深度由探灌结合孔确定,一般为岩土界面以下5m,若在施工过程中遇溶洞,则钻至溶洞底板以下1.0m,对溶岩进行注浆加固。注浆套管嵌入基岩0.5m,用水泥浆或水泥砂浆固结成一体,从而确保地层的稳定。河南鹤壁注浆搅拌一体机操作技术说明
节能环保跟智能高效已经成为工程机械行业的发展趋势,客户不仅仅满足于产品的质量,更加注重产品的高效性能和是否节能环保。而各个企业为了适应市场需求,满足客户需要,纷纷纷纷推出蕴含“技术创新”、“环保”、“再制造”等概念的产品。这也意味着整个行业向绿色、智能转型的同时,节能减排、绿色环保已经渗入到整个行业的发展中。